几种常见（jiàn）转炉煤气的除尘技术汇总

浏览：发布日期（qī）：2018-07-17

　　几（jǐ）种常见（jiàn）转炉煤气的除尘技术：目前转炉煤气除尘主（zhǔ）要分为干法除尘、半干法除尘（chén）和湿法除尘。

　　除尘技术汇总（zǒng）

　　（1）干法除（chú）尘

　　转炉煤（méi）气进入蒸发冷（lěng）却器，经雾化喷嘴喷出（chū）水雾将煤（méi）气直（zhí）接冷却到200℃，喷水量根（gēn）据煤气放（fàng）热量精确控制，所喷（pēn）出的水雾完（wán）全蒸发；喷水降温（wēn）的同时对煤气进行了调质处理，使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。

　　蒸（zhēng）发冷却器可以（yǐ）捕集（jí）煤气中30%左右（yòu）的粉尘（主（zhǔ）要为大颗粒粉尘）。冷却调质后的（de）烟（yān）气进入静电除（chú）尘器，荷电粉尘在电（diàn）场（chǎng）力的作用下向集（jí）尘（chén）极运动并在（zài）其上沉积，煤气含（hán）尘量进一步降低。

　　净化后的煤气再送往煤气冷却器降温到70℃左右。最后（hòu）根据煤气中一氧化碳和（hé）氧（yǎng）气含量决定对其回收或者放散。

　　（2）半干法除尘

　　转炉煤气进入蒸发冷却器，蒸发冷却器雾化喷嘴喷入的水雾完全蒸（zhēng）发，吸收煤气热量，煤气冷却降温（wēn）至200℃，然后送往环缝可调喉口文氏管（guǎn）进行精除尘。

　　在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中（zhōng）粉尘充分（fèn）接（jiē）触，粉尘被润湿，含尘水滴进入脱水器（qì）和煤气分离，煤气得到进一步除尘。

　　（3）湿法二文除尘

　　转炉煤气进入溢流文氏管，在溢流（liú）文氏管喷入大量冷却水使煤气温度降至饱和温度，同（tóng）时除去煤气中的（de）粗颗粒的粉尘，再进入重力挡板脱水器脱水。

　　脱水后进入RD矩形文氏管进行精除尘，含尘水滴在弯头脱水器、旋流脱水器中和煤气进行分离，转炉煤气实现进（jìn）一步除尘。

　　（4）湿法塔文除尘

　　转炉（lú）煤气进入喷淋洗涤塔，喷淋洗涤塔通（tōng）过喷入大量冷却水将煤气温度降至饱和温度（约70℃）并捕集煤气中粗（cū）颗粒的粉尘，达到粗除（chú）尘的目的。

　　然后转（zhuǎn）炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化（huà）后和煤（méi）气中粉尘充分接触（chù），粉尘被润湿，含尘水滴进入弯头脱水（shuǐ）器和旋流脱水塔，含尘水滴和煤气分离，实现进一（yī）步除尘。环缝可调喉口文氏（shì）管除了起（qǐ）到除尘作用，还兼作调节转炉炉口微差压的作用。

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