制药、印(yìn)染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性(xìng)有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝(níng)和燃烧法等(děng)(详见:有机废气处理组合工艺),对于(yú)低浓度的VOCs很难实现,而光催化降(jiàng)解VOCs又存在催(cuī)化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制,具(jù)有潜在的(de)优势。
低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用(yòng)于环境保护、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家(jiā)电制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料(liào)、医疗(liáo)器皿、杀(shā)菌(jun1)消毒、环保(bǎo)设备、石油天然气管道、供暖管道、化工子、半导体、航空航天等行业中。
低(dī)温等离子废气处理工艺概述
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电(diàn)压时,气体被击穿,产生包括电子(zǐ)、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度(dù)很高,但(dàn)重(chóng)粒子温度很低(dī),整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基(jī)等活性粒子和废气中的污染物作用,使(shǐ)污染物分子(zǐ)在极短的时间(jiān)内发生分解,并发生后续的各(gè)种反应以达到降解污染物的目的。
DBD等离(lí)子(zǐ)体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分(fèn)子等,废气中的污染物质可(kě)与这些具有较(jiào)高能量的物质发生反应(yīng),使(shǐ)污(wū)染物质在极短的时间内发生分解(jiě),并发生后续的各种反应(yīng)以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电(diàn)形势(shì)产生的低温等离(lí)子技术相比(bǐ)较,DBD等离子体技(jì)术放电量是(shì)电晕放(fàng)电的(de)50倍,放电密度是电晕放电的130倍。所以,传统低温等离子体技(jì)术只能用于室内空气(qì)异(yì)味治理,与其(qí)他(tā)低温等离(lí)子体技(jì)术相比较(jiào),DBD等离子体技术是唯一用于工业化工艺废气治理的技术。
低(dī)温等离子技术特点
1、技(jì)术高端,工艺简洁:开机后,即自行运转,受工况限制(zhì)非常少,无需专人操作,除臭率最高可达(dá)99%。
2、节能:无机械设备,空气阻力小,耗电量约为0.003kw/m3废气。
3、适应工况范围宽:设备启动、停止十分迅速,随用随开,不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中(zhōng)均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转。
4、设备使用寿命长:本(běn)设备由不锈钢材,铜材、钼材、环氧树脂(zhī)等材料组(zǔ)成,抗氧化,采用防腐蚀材(cái)料,电极与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题。
5、结构简单(dān):只需用电,操作极为简单,无需派专职人员看守,基本不占用人工费。
6、无机械设(shè)备:故障率(lǜ)低,维(wéi)修容易。
7、应用范围广:介质阻(zǔ)挡放电(diàn)产生的低温等离子体中,电子能量高(gāo),几乎可以将所有的异(yì)味气体分子降解。